Titāna loka savienojuma atloks

Titāna lokveida savienojumu atloki (LJ atloki), kas īpaši paredzēti titāna cauruļvadiem, kas aprīkoti ar cauruļu vai klēpja savienojumu atloku galiem, sākotnējās kopējās izmaksas ir aptuveni par vienu trešdaļu lielākas nekā salīdzināmiem titāna metināšanas kakla atlokiem. Spiediena saglabāšanas ziņā tie piedāvā nelielas priekšrocības salīdzinājumā ar titāna uzslīdošiem atlokiem, un to montāža uzrāda tikai vienu desmito daļu no titāna metināšanas kakla atloku noguruma ilguma. Tomēr šie atloki, kas savienoti pārī ar atlokiem, ir ideāli piemēroti sistēmām, kuru pārbaudei un tīrīšanai ir nepieciešama bieža demontāža. To spēja pagriezt un izlīdzināt skrūvju caurumus ievērojami vienkāršo liela diametra vai īpaši stingru cauruļvadu uzstādīšanu. Tos izmanto arī gadījumos, kad nepieciešama atvieglota skrūvju izlīdzināšana. Tomēr ir jāizvairās no to izmantošanas vietās, kas pakļautas lielam lieces spriegumam.

Titāna loka savienojuma atloks ir daudzpusīgs komponents, ko plaši izmanto tādās nozarēs kā naftas ķīmija, nafta un gāze, elektroenerģijas ražošana, beztaras šķidrumu transportēšana, ķīmiskās vielas, farmācija, celulozes un papīra, tekstilizstrādājumu un citur. Mūsu titāna atloki stingri atbilst starptautiskajiem ražošanas standartiem, un tie ir droši iepakoti, lai novērstu bojājumus pārvadāšanas laikā, ar standarta eksporta iepakojumu, kas ietver saplākšņa kastes ārzemju sūtījumiem. Katrs atloks ir skaidri marķēts ar mūsu zīmolu, partijas numuru, izmēru, pakāpi un preču zīmi, un mēs arī apmierinām pielāgotus marķēšanas pieprasījumus.

Komerciāli tīrs 1., 2., 3. un 4. klases titāns sastāv no vismaz 99% titāna ar nelielām ķīmiskā sastāva izmaiņām, kas ietekmē to mehāniskās īpašības un konstrukcijas jaudu. Neskatoties uz šīm atšķirībām, visām četrām kategorijām ir līdzīga izturība pret koroziju. Īpaši viegls un ļoti izturīgs pret koroziju, titāns pārspēj nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju lielākajā daļā vidi. No četrām kategorijām 2. klases titāns izceļas kā vēlamais sakausējums daudziem rūpnieciskiem lietojumiem, kas prasa izcilu elastību un izturību pret koroziju.

Veids:Titāna loka savienojuma atloks

Izmērs: 4 collas (DN100)

WT: SCH40S

Spiediens: 150 #

Tehnika: kalti un CNC apstrādāti

Materiāls: Titāns Gr.2 (UNS R50400/WERKSTOFF NR.3.7035)

Standarts: ANSI / ASME B16.5

Titāna lokšņu savienojuma atloka nozare un pielietojums

2. pakāpes titāns, ko raksturo tā zemais blīvums, ir īpaši piemērots lietojumiem, kur svara samazināšana ir prioritāte. Proti, medicīnas un kosmosa nozare lielā mērā ir atkarīga no titāna sakausējumiem, un 2. klases titānam ir galvenā loma, pateicoties tā izturībai un izturībai pret koroziju. Turklāt to plaši izmanto jūras, ķīmiskās apstrādes un atsāļošanas nozarēs. Tipiski lietojumi ietver naftas un gāzes komponentus, reakcijas un spiediena tvertnes, cauruļvadu sistēmas, siltummaiņus, oderējumus, dūmgāzu desulfurizācijas sistēmas un dažādas citas rūpnieciskas sastāvdaļas. Šī klase var izturēt nepārtrauktu darba temperatūru līdz 800 ° F, un ir iespējama periodiska darbība 1000 ° F temperatūrā.

Titāna lokšņu savienojuma atloka izturība pret koroziju

Komerciāli tīra (CP) titāna, tostarp 2. pakāpes, korozijas izturība izriet no izturīgas un stabilas aizsargājošas oksīda plēves, kas veidojas skābekļa klātbūtnē. Šī plēve nodrošina CP titāna kategoriju izturību pret plašu oksidatīvo, neitrālu, inhibējošu reducēšanu un vieglu redukcijas vidi. 2. pakāpes titānam piemīt izcila izturība pret koroziju jūras ūdenī un jūras atmosfērā. Lai gan četru CP klašu izturība pret koroziju ir salīdzināma, to mehāniskās īpašības atšķiras atkarībā no skābekļa un dzelzs satura. 2. pakāpes titāns ir izturīgs pret koroziju, ko rada mitri hlorīdi, metālu hlorīdi, hlorīta un hipohlorīta šķīdumi, slāpekļskābe un hromskābe, organiskās skābes un daudzi gāzes rūpnieciskie lietojumi.

Titāna lokšņu savienojumu atloku ražošanas un termiskās apstrādes procesi

2. pakāpes titānam ir lieliska elastība, kas ļauj veikt aukstās formēšanas darbības. Lai izvairītos no aukstās formēšanas problēmām, materiālu, kuru biezums ir mazāks par 0.070 collu, minimālajam lieces rādiusam ir jābūt 2T, savukārt materiāliem, kuru biezums ir lielāks par 0,070 collu, lieces rādiusam ir jābūt 2,5 collu. T. Šo materiālu var arī viegli apstrādāt ar karsto apstrādi un metināšanu. Optimāla karstā darba temperatūra svārstās no 400 °F līdz 600 °F. Stresa mazināšanu panāk, uzkarsējot līdz temperatūrai no 900 °F līdz 1100 °F, kam seko piespiedu ventilācija vai lēna dzesēšana. Rūdīšana ietver karsēšanu līdz temperatūrai no 1200 ° F līdz 1400 ° F 6 minūtes līdz 2 stundām, kam seko gaisa dzesēšana.

2. klases titāna metināšanu var veikt, izmantojot dažādas metodes, piemēram, metāla inertās gāzes (MIG) un volframa inertās gāzes (TIG) metināšanu. Aizsardzība pret inerto gāzi ir ļoti svarīga, lai novērstu skābekļa absorbciju un trauslumu metināšanas zonā. Pirms metināšanas procedūras veikšanas ieteicams pārbaudīt argona-hēlija maisījumu. 2. pakāpes titāna metināšanai nav nepieciešama ne priekšsildīšana, ne pēctermiskā apstrāde

Populāri tagi: titāna klēpja savienojuma atloku, Ķīnas titāna klēpja savienojuma atloku ražotāji, piegādātāji, rūpnīca