Gr 5 titāna apstrādes daļas

Īss ievads

Gr 5 titāna apstrādes detaļām ir virkne priekšrocību, piemēram, lieliska izturība pret koroziju, mazs blīvums, augsta īpatnējā izturība, laba izturība un metināmība. Tas ir veiksmīgi piemērots aviācijas, kosmētikas, naftas ķīmijas, kuģu būves, medicīnas, autobūves, jūras tehnikas un citās jomās.

1. Produkta informācija 0010010 nbsp; noGr 5 titāna apstrādes detaļas:

2. Ķīmiskais sastāvsGr 5 titāna apstrādes detaļas

3 titāna apstrādes detaļu mehāniskās īpašības

4. Pieteikums 0010010 nbsp; noGr 5 titāna apstrādes detaļas:

• Gaisa kuģa turbīna

• Motora daļas

• Gaisa kuģa konstrukcijas daļas

• Aviācijas un kosmosa stiprinājumi

• Automatizētas augstas veiktspējas daļas

• Jūras kuģu lietojumi

• Sporta aprīkojums

• Okeānu inženierija

5.Kāpēcizvēlēties titānu

• Veselīga vides aizsardzība metālam

• Izturība pret koroziju, 100 gadus tā nerūsīs dziļjūrā

• Plaša darba temperatūra: -259 ° C ~ 500 ° C

• Augsta īpatnējā izturība

• Lieliska siltuma pārneses veiktspēja

6. Gr 5 titāna apstrādes detaļu apstrādes process

Titāna sūklis → 3 reizes VAR kausējot → Kalšana → Slīpēšanas virsma → Radiālā kalšana ar SPX-25 palīdzību → Iztaisnošana → Griezuma garums → Apdedzināšana → Rupja apstrāde → Ultraskaņas pārbaude → Smalkā apstrāde → CNC apstrāde → Urbšanas caurums → Pieskaršanās (ja nepieciešams ) → Pulēšana → Pārbaude → Iepakojums → Piegāde

7. 0010010 nbsp;Titāna sakausējuma apstrādes metode un piesardzības pasākumi

Titāna sakausējuma siltumvadītspēja ir maza, apmēram 1 / 3 no dzelzs. Apstrādājot apstrādājamo priekšmetu, ir grūti atbrīvot siltumu. Tajā pašā laikā, tā kā titāna sakausējuma īpatnējais siltums ir mazs, apstrādes laikā strauji paaugstinās vietējā temperatūra, tāpēc ir viegli izraisīt augstu instrumenta temperatūru, Asuma naža asas nodilums, samazinot kalpošanas laiku. Eksperimenti rāda, ka titāna sakausējuma griešanas instrumenta gala temperatūra ir 2 - 3 reizes augstāka nekā tērauda. Titāna sakausējumam ir zems elastības modulis, kas padara apstrādāto virsmu viegli atsitīgu, it īpaši plānām sienām. Atsperes slieksnis, visticamāk, izraisīs spēcīgu berzi starp sānu virsmu un apstrādāto virsmu, kas izraisīs instrumenta nodilumu un šķelšanos. Titāna sakausējumi ir ļoti ķīmiski aktīvi un augstā temperatūrā viegli mijiedarbojas ar skābekli, ūdeņradi un slāpekli, palielinot to cietību un samazinot to plastiskumu. Karsēšanas un kalšanas laikā izveidoto skābekļa bagāto slāni ir grūti apstrādāt. Titāna sakausējumu apstrādei ir daudz metožu, to skaitā: virpošana, frēzēšana, urbšana, urbšana, slīpēšana, vītne, zāģēšana, elektriskās izlādes apstrāde utt.

1 Titāna sakausējumu virpošana un urbšana

Titāna sakausējumu pagriešanas galvenās problēmas ir: augsta griešanas temperatūra; smags instrumentu nodilums; liels atsperīgs. Atbilstošos apstrādes apstākļos. Virpošana un urbšana nav īpaši sarežģītas operācijas. Nepārtrauktai griešanai, masveida ražošanai vai griešanai ar lielu metāla noņemšanu parasti tiek izmantoti karbīda instrumenti. Veidojot griešanu, rievojumu vai griešanu, ir piemērots tērauda instrumentu pielāgošanai, tiek izmantoti arī metālkeramikas instrumenti.

Titāna sakausējumu urbšana

Urbjot titāna sakausējumus, ir viegli radīt garas un plānas krokainās šķeldas. Tajā pašā laikā urbšanas siltums ir liels, un ir viegli izraisīt šķembu pārmērīgu uzkrāšanos vai pielipšanu urbšanas malai. Tas ir galvenais iemesls grūtībām urbt titāna sakausējumus. Urbšanai ir nepieciešami īsi un asi biti un piespiedu padeve ar nelielu ātrumu. Atbalsta kronšteini jāpiestiprina un atkārtoti pietiekami jāatdzesē, īpaši dziļu urbumu urbšanai. Urbšanas laikā sējmašīnai ir jāuztur urbuma stāvoklis caurumā, neveicot tukšgaitu caurumā, un urbšanas ātrumam jābūt zemam un nemainīgam. Rūpīgi izurbiet caurumus. Veicot urbšanu, lai notīrītu urbjmašīnu un urbuma urbumu un noņemtu urbuma spraudeņus, vislabāk ir atgriezt urbjmašīnu un visbeidzot izmantot piespiedu padevi, kad caurums ir salauzts, lai iegūtu gludu caurumu.

Titāna sakausējuma vītne

Titāna sakausējumu savēršana, iespējams, ir visgrūtākais apstrādes process. Pieskaroties, ierobežota titāna skaidu noņemšana un nopietna tendence iekost noved pie sliktas diegu pieliekšanas, izraisot krāna iestrēgšanu vai salūšanu. Kad vītne ir pabeigta, titāna sakausējumam ir tendence cieši sarukt uz krāna. Tāpēc pēc iespējas jāizvairās no akliem caurumiem vai pārāk gariem caurumiem, lai novērstu iekšējā diega virsmas raupjuma palielināšanos vai salauztu konusu parādīšanos. Tajā pašā laikā vītņošanas metode ir nepārtraukti jāuzlabo, piemēram, krāna aizmugurējo malu var noslīpēt. Skaidu rievas un tamlīdzīgi tiek samalti visā zoba malas garumā zoba galā. No otras puses, lai samazinātu oklūziju un nodilumu, tiek izmantoti krāni, kuru virsma ir oksidēta, oksidēta vai hromēta.

4. Titāna sakausējuma EDM

Titāna sakausējumu EDM ir nepieciešama darbības sprauga starp instrumentu un sagatavi. Vēlams, lai spraugas būtu 0, 005 mm-0. 4 mm. Apdares operācijās, kurām nepieciešama gluda virsma, bieži tiek izmantotas mazākas spraugas, un lielākas spraugas tiek izmantotas aptuvenām darbībām, kurām nepieciešama ātra metāla noņemšana. Vēlams, lai elektrodu materiāls būtu varš un cinks.

8. Mašīnu aprīkojums

Horizontālais apstrādes centrs

Vertikālais apstrādes centrs

CNC virpas 0010010 nbsp;

0010010 nbsp; CNC frēzēšanas mašīna

Slīpēšanas mašīna 0010010 nbsp;

0010010 nbsp; virpa

9. Fotoattēli ar 0010010 nbsp; Gr 5 titāna apstrādes detaļām

Populāri tagi: gr 5 titāna apstrādes detaļas, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, pielāgota, citāts, noliktavā