Pielāgoti Ti6Al-4V titāna diski Gr5 Gr23 aeratora poraini titāna diski Diametrs ir 100 mm titāna apaļais disks

Izmantojot visaptverošu izejmateriālu kvalitātes un kausēšanas procesa parametru kontroli, tiek novērsta vienkāršu elementu pievienošana, un izmantotie starpsakausējumu veidi ir daudzveidīgi un dažādoti, un tiek izmantoti īpaši starpsakausējumi, kas ir pielāgoti titāna sakausējumiem, kurus ir viegli atdalīt; Pielāgotā starpsakausējuma kušanas temperatūra, blīvums un daļiņu izmērs ir tuvāks titāna sūkļa kušanas temperatūrai, blīvumam un daļiņu izmēram, kas nodrošina jauktā auduma un elektrodu presēšanas sastāva viendabīgumu, kā arī samazina metāla elementu sadegšanas un sastāva risku. segregācija kušanas procesā. Apvienojumā ar VAR kausēšanas krāsns lielo maisīšanas magnētisko lauku un cirkulējošā ūdens pastāvīgas temperatūras kontroles dzesēšanas tehnoloģiju, var efektīvi samazināt makro un mikro segregāciju, un var garantēt, ka lietņa sastāvs ir vienmērīgs.

TC4, TC11, TA15, TC18 un citas vidējas un augstas stiprības titāna sakausējuma caurules ir ārkārtīgi grūti deformējamas to augstās deformācijas izturības dēļ. Pašlaik galvenokārt ražo ar kalšanas stieņiem + dziļo caurumu urbšanas mašīnām. Materiālu izmantošanas līmenis ir zems, ražošanas izmaksas ir augstas un apstrādes cikls ir garš. ; Mūsu uzņēmums ražošanai izmanto augstas temperatūras šķērsvirziena pīrsinga un zemas temperatūras radiālās kalšanas kombināciju. Palielinot deformāciju divfāžu zonā un kontrolējot kopējo kalšanas attiecību, iegūstiet vienmērīgu struktūru un veiktspēju, zemu ultraskaņas defektu noteikšanas traucējumu līmeni un maksimālo ārējo diametru līdz 350 mm, augstas veiktspējas titāna sakausējuma biezu sienu cauruli. ar garumu līdz 10 metriem, un izveidoja tehnisko izgudrojumu patentu "TC4 biezu sienu cauruļu apstrādes metode", un formulēja vairāk nekā 10 uzņēmumu standartus. Šī pamattehnoloģija izlaužas cauri tradicionālajai vidējas un augstas stiprības titāna sakausējuma cauruļu ražošanas metodei. Tam ir augsta efektivitāte un īss process, zemas izmaksas un augsts materiālu izmantošanas līmenis, un tas ir plaši izmantots.

Komerciāli tīram titānam un titāna sakausējumiem ir augsta izturība, lieliska šļūde un izturība pret koroziju apvienojumā ar vieglu svaru. Šīs mehāniskās īpašības padara materiālu lieliski piemērotu izmantošanai nozarēs, kas paļaujas uz augstiem standartiem, piemēram, aviācijas un kosmosa rūpniecībā.

Titāns tiek izmantotsreaktīvo dzinēju un lidmašīnu korpusu būvniecība. Īpaši izplatīts ir sakausējums Ti{0}}Al-4V, kas veido gandrīz 50% no visiem sakausējumiem, kas tiek izmantotigaisa kuģu rūpniecība, kas ir lielākais titāna patērētājs.

Kuģis un citas iekārtas ir ilgstoši iegremdētas ūdenī, tāpēc materiāliem ir jābūt ar augstu izturību pret koroziju, drošību un uzticamību, kā arī ilgu kalpošanas laiku. Pateicoties plašajam stiprības diapazonam, unikālajām fizikālajām īpašībām, lieliskām mehāniskajām īpašībām, izturībai pret koroziju un triecienizturībai, titāna sakausējumi ir plaši izmantoti kuģu būvē.

Krievijas kuģu titāna sakausējumus izmanto sūkņos, filtros, padeves caurulēs, ugunsdzēsības sistēmās, spiedtvertnēs un citās iekārtās; Timetal 5111, ko izstrādājusi ASV flote un Timet no Amerikas Savienotajām Valstīm, ir laba izturība pret lūzumiem un pretstresa izturība pret koroziju, kā arī laba temperatūra, šļūdes īpašības un viegli metināms. Šie augstas veiktspējas titāna sakausējumi tiek izmantoti kuģu sistēmās, dzesēšanas sistēmās, notekūdeņu attīrīšanas sistēmās, elektriskajos komponentos un citās amerikāņu kuģu aprīkojumā.

Vieglais transportlīdzeklis ir viens no daudzsološākajiem titāna tirgiem. Titāna sakausējumus galvenokārt izmanto automobiļu dzinēju daļās, piemēram, klaņi, atsperes, kloķvārpstas, stiprinājumi utt.

Pašlaik titāna sakausējumi ir plaši izmantoti ķirurģiskajos implantos. Tipiskais titāna sakausējums Ti-12Mo-6Zr- 2Fe ir sava veida metastabils sakausējums, kas ir piemērots ortopēdiskām ierīcēm, pateicoties tā augstajai izturībai un izturībai pret lūzumiem, nodilumizturībai un korozijai. , un elastības modulis. Titāna sakausējumu mehāniskās īpašības, izturību pret koroziju un bioloģisko savietojamību var uzlabot, izmantojot sakausējuma elementus, piemēram, cirkoniju, palādiju, niobiju, alvu un tantalu, kas ir galvenais biotitāna sakausējuma izstrādes veids.