A & nbsp;small deformation coefficient: when the deformation coefficient is less than or close to 1, the distance of sliding friction on the front cutting face increases greatly, which accelerates the tool wear.
b. High chip temperature: under the same cutting conditions, the cutting temperature can be more than twice as high as when cutting 45 steel.
c. & nbsp;large cutting force per unit area: easy to cause tool breakage, increase tool wear and affect the accuracy of parts.
d. Smaga aukstuma sacietēšanas parādība: samaziniet detaļu izturību pret nogurumu un palieliniet instrumentu nodilumu.
e. Instrumenta nodilums: ja ir augsta griešanas temperatūra un liels pļaušanas spēks uz laukuma vienību, instrumentu ir viegli radīt.
2 Tool selection
a. & nbsp;Cutting titanium and titanium alloys should be based on reducing the cutting temperature and reducing the bonding. Select a tool material with good red hardness, high bending strength, good thermal conductivity and poor affinity with titanium alloys.
b. & nbsp;It is often suitable to use YG hard tools. The commonly used hard alloy tool materials are: YG8, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T, YD15, etc.
c. Dimanta un kubiskā bora nitrīds ir pieejami arī kā instrumenti.
3 Requirements for processing equipment
a. & nbsp;Set up a special processing site and determine the special machine tools for processing titanium and titanium alloys.
b. & nbsp;Laying rubber sheet or wooden floor in the work area to avoid scratching the titanium surface.
c. & nbsp;All tools, fixtures, machine tools or other devices in contact with titanium and titanium alloys must be clean.
d. & nbsp;After cleaning the titanium alloy parts, it is necessary to prevent grease or fingerprint contamination, otherwise the salt (sodium chloride) stress corrosion may be caused in the future.
e. & nbsp; Svina, vara, alvas, kadmija un to sakausējumu izmantošana ir aizliegta, un darbarīki un armatūra, kas izgatavota no cinka - sakausējumiem, ir saskarē ar titāna sakausējumiem.
4 Requirements for cutting
a. & nbsp;Due to the small elastic modulus of titanium and titanium alloys, the clamping deformation and stress deformation of the workpiece during processing will be large, which will reduce the machining accuracy of the workpiece. The clamping force of the workpiece installation should not be too large, and auxiliary support can be increased if necessary.
b. & nbsp; Griešanas šķidrums ir izvēlēts no - hloru nesaturošiem griešanas šķidrumiem.
c. & nbsp;During cutting, a large amount of cutting fluid should be poured to sufficiently cool the titanium and titanium alloy during processing.
d. & nbsp;During processing, prevent chips from accumulating on the machine
e. & nbsp;Replace the tool immediately after using blunt, or reduce the cutting speed, increase the feed to increase the chip thickness
f. & nbsp;If fire occurs during processing, fire extinguishing equipment such as talcum powder, limestone powder, dry sand should be used to extinguish the fire. Carbon tetrachloride, carbon dioxide fire extinguishers are strictly prohibited and watering is not allowed.
Titāna sakausējuma siltumvadītspēja ir maza, apmēram 1/3 no dzelzs. Apstrādājot apstrādājamo priekšmetu, ir grūti atbrīvot siltumu. Tajā pašā laikā, tā kā titāna sakausējuma īpatnējais siltums ir mazs, apstrādes laikā strauji paaugstinās vietējā temperatūra, tāpēc ir viegli izraisīt augstu instrumenta temperatūru, Asuma naža asas nodilums, samazinot kalpošanas laiku. Eksperimenti rāda, ka titāna sakausējuma griešanas instrumenta galiņa temperatūra ir 2-3 reizes augstāka nekā tērauda. Titāna sakausējumam ir zems elastības modulis, kas padara apstrādāto virsmu viegli atgriezenisku, it īpaši plānām - sienām. Atsperes slieksnis, visticamāk, izraisīs spēcīgu berzi starp sānu virsmu un apstrādāto virsmu, kas izraisīs instrumenta nodilumu un šķelšanos. Titāna sakausējumi ir ļoti ķīmiski aktīvi un augstā temperatūrā viegli mijiedarbojas ar skābekli, ūdeņradi un slāpekli, palielinot to cietību un samazinot to plastiskumu. Karsēšanas un kalšanas laikā veidojas skābekļa - bagāts slānis. Titāna sakausējumu apstrādei ir daudz metožu, to skaitā: virpošana, frēzēšana, urbšana, urbšana, slīpēšana, vītne, zāģēšana, elektriskās izlādes apstrāde utt.
1Titanium alloy turning and boring
Titāna sakausējumu pagriešanas galvenās problēmas ir: augsta griešanas temperatūra; smags instrumentu nodilums; liels atsperīgs. Atbilstošos apstrādes apstākļos. Virpošana un urbšana nav īpaši sarežģītas operācijas. Nepārtrauktai griešanai, masveida ražošanai vai griešanai ar lielu metāla noņemšanu parasti tiek izmantoti karbīda instrumenti. Veidojot griešanu, rievojumu vai griešanu, ir piemērots tērauda instrumentu pielāgošanai, tiek izmantoti arī metālkeramikas instrumenti.
2.Titanium alloy drilling
Urbjot titāna sakausējumus, ir viegli radīt garas un plānas krokainās šķeldas. Tajā pašā laikā urbšanas siltums ir liels, un ir viegli izraisīt šķembu pārmērīgu uzkrāšanos vai pielipšanu urbšanas malai. Tas ir galvenais iemesls grūtībām urbt titāna sakausējumus. Urbšanai ir nepieciešami īsi un asi biti un piespiedu padeve ar nelielu ātrumu. Atbalsta kronšteini jāpiestiprina un atkārtoti pietiekami jāatdzesē, īpaši dziļu urbumu urbšanai. Urbšanas laikā sējmašīnai ir jāuztur urbuma stāvoklis caurumā, neveicot tukšgaitu caurumā, un urbšanas ātrumam jābūt zemam un nemainīgam. Rūpīgi izurbiet caurumus. Veicot urbšanu, lai notīrītu urbjmašīnu un urbuma urbumu un noņemtu urbuma spraudeņus, vislabāk ir atgriezt urbjmašīnu un visbeidzot izmantot piespiedu padevi, kad caurums ir salauzts, lai iegūtu gludu caurumu.
3.Titanium alloy tapping
Titāna sakausējumu savēršana, iespējams, ir visgrūtākais apstrādes process. Pieskaroties, ierobežota titāna skaidu noņemšana un nopietna tendence iekost noved pie sliktas diegu pieliekšanas, izraisot krāna iestrēgšanu vai salūšanu. Kad vītne ir pabeigta, titāna sakausējumam ir tendence cieši sarukt uz krāna. Tāpēc pēc iespējas jāizvairās no akliem caurumiem vai pārāk gariem caurumiem, lai novērstu iekšējā diega virsmas raupjuma palielināšanos vai salauztu konusu parādīšanos. Tajā pašā laikā vītņošanas metode ir nepārtraukti jāuzlabo, piemēram, krāna aizmugurējo malu var noslīpēt. Skaidu rievas un tamlīdzīgi tiek samalti visā zoba malas garumā zoba galā. No otras puses, lai samazinātu oklūziju un nodilumu, tiek izmantoti krāni, kuru virsma ir oksidēta, oksidēta vai hromēta -.
4. EDM of titanium alloy
Titāna sakausējumu EDM ir nepieciešama darbības sprauga starp instrumentu un sagatavi. Vēlams, lai spraugas diapazons būtu 0. 005 mm -0. 4 mm. Apdares operācijās, kurām nepieciešama gluda virsma, bieži tiek izmantotas mazākas spraugas, un lielākas spraugas tiek izmantotas aptuvenām darbībām, kurām nepieciešama ātra metāla noņemšana. Vēlams, lai elektrodu materiāls būtu varš un cinks.
